簡介

高氯聚乙烯重防腐蝕涂料是一種新型的重防腐涂料。它是以高氯化聚乙烯樹脂為成物，兼有樹脂和塑料的特性。高氯化聚乙烯是聚乙烯通氯氣高度氯化而制得無規(guī)則生成物，其氯含量超過60％，簡稱HCPE。以其為主要成膜物制得的涂層對各種鋼結構、混凝土設施及木材表面均具有很強的附著力，并且有優(yōu)異的防腐蝕性能和裝飾性，廣泛適用于石油、化工、金、電力、機械、建筑、海洋等行業(yè)的各種工業(yè)設備和設施防腐，而具有防火，阻燃、防霉的作用，使其免受各腐蝕介質的侵蝕，延長設備的使用壽命，取得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益。

性能和特點

高氯化聚乙烯重防腐涂料由高氯化聚乙烯樹脂、各種改性樹脂、增韌劑、溶劑、添加劑、助劑、防腐蝕顏料等經(jīng)研磨調配而成，具有以下性能和特點：

• 具有優(yōu)異的防腐蝕性、耐水性、耐油性

由于高氯化聚乙烯的主鍵上沒有雙鍵，故其性能穩(wěn)定，涂膜對蒸汽和氯氣的滲透率低，因此，具有優(yōu)異的防水性。涂膜封閉性強，對化工大氣、酸堿類、鹽水、海水、礦物油等具有優(yōu)異的防腐蝕性能。

• 具有良好的耐候性

高氯化聚乙烯樹脂是一種飽和結構有機物高聚物，這種結構決定了它具有優(yōu)良的耐臭氧、耐老化性，漆膜堅韌耐磨，穩(wěn)定性佳。

• 附著力強

高氯化聚乙烯涂料對鋼鐵、水泥、混凝土表面具有優(yōu)良的附著力，涂層之間由于互溶互滲而使上下層成為一體，因而涂層之間具有良好的粘附力。

• 具有阻燃、防霉性

由于高氯化聚乙烯含量大于60％，因此具有良好的防火阻燃性，抑制霉菌滋長性。

• 干燥速度快

本品系揮發(fā)性涂料，施工涂裝后，溶劑揮發(fā)成膜，在常溫下2-4小時干燥，即可下一道施工。

• 良好的施工性能

高氯化聚乙烯重防腐涂料可噴涂、刷涂、滾涂。在-15℃-50℃環(huán)境下均可施工。

• 耐油導靜電性能好

高氯化聚乙烯重防腐涂料經(jīng)國家權威部門測試，表面電阻率低于109Ωm，體積電阻率底于108Ωm。符合GB／3348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程，適用于石油貯罐內外壁的防腐。

• 施工、維修方便

底、面漆是單組分，施工時均可自行配套。如需在舊漆膜上重新涂裝，無需除去牢固的舊漆膜，即可施工。

• 環(huán)保性能、裝飾性能優(yōu)異

高氯化聚乙烯樹脂無毒，漆膜具有環(huán)保性。磁漆具有漂亮的光澤，有良好的裝飾性。 

適用范圍

1、石油化工、油田、礦山、冶金、   機電等行業(yè)中的設備、管道、儲槽、金屬結構的防銹、   防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性樹脂，   特別適用在即要防腐又要阻烯的行業(yè)，如石油、化工、礦山等。

2、污水處理池、循環(huán)水池、 化工生產(chǎn)車間等工業(yè)建筑的水泥表面或者水泥墻面、地坪、   屋頂?shù)?，不但耐腐蝕，而且具有防水、防霉等作用。 

高氯化聚乙烯重防腐涂料主要品種

CLX53-E1高氯化聚乙烯云鐵防銹漆

CLX52-E2高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆

 CLX53-E3高氯化聚乙烯淺色底漆 

CLX53-E4高氯化聚乙烯中間漆 

CLX52-E10各色高氯化聚乙烯面漆

CLX52-E11各色高氯化聚乙烯磁漆（戶外型）

CLX52-E13高氯化聚乙烯鋁粉防腐面漆

CLX52-E14各色高氯化聚乙烯厚漿防腐面漆

施工配套舉例

一、用于鋼結構：

（1）大氣部位（大型鋼結構、橋梁、油罐、煤氣罐、貯槽等表面）

第一種方案：

CLX52-E2高氯化聚乙烯鐵紅底漆2道，每道厚30-40um；

CLX52-E10高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道，每道厚30-40μm；

CLX53-E2高氯化灰云母氯化鐵中間漆1-2道，每道厚40μm左右（用于底、面漆之間）。

第二種方案：

CLX53-EX高氯化聚乙烯富鋅底漆2道，每道厚30-35μm；

CLX52-E10高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道，每道厚30-40μm；

CLX53-E2高氯化灰云母氯化鐵中間漆1-2道，每道厚50um左右（用于底、面漆之間）。

第二種方案中采用防銹能力優(yōu)異的富鋅底漆，其防腐效果比第一種更好。

（2）浸水或陰潮濕部位

CLX53-EX高氯化聚乙烯富鋅底漆2道，每道厚30-35um；

CLX52-E2高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆2道，每道厚30-40um；

CLX52-E10高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道，每道厚30-40um；

（3）超重防腐（海上鉆井平臺、碼頭鋼樁、存放各種化工原料的貯槽內壁等）

CLX53-EX高氯化聚乙烯富鋅底漆2道；

CLX52-EB高氯化聚乙烯玻璃鱗片涂料4-6道；

CLX52-EQ高氯化聚乙烯樹脂清漆1-2道。

二、用于水泥混凝土結構

（1）一般防腐

CLX52-E10淺色高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道。

（2）重防腐

CLX52-E10淺色高氯化聚乙烯防腐面漆（用5％-10％稀釋劑1道）

CLX52-EB高氯化聚乙烯玻璃片涂料4-6道；

CLX52-EQ高氯化聚乙烯樹脂清漆或防腐面漆1-2道。

聲明：以上有關數(shù)據(jù)是在實驗室取得，可作為施工參考，實際使用效果可能因施工方法，表面光滑度及施工環(huán)境不同而有差別。本公司只保證油漆本身的質量，其他方面的問題恕不負責。對本說明書，本公司將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權進行修改，恕不另行通知。

施工注意事項

為了保證涂層的防腐效果，在涂裝施工過程中應注意下列事項：

一、688923-88在施工前必須進行徹底清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。

一般防腐工程的新建鋼結構表面或鋼結構維修，可使用手工除銹或手工機械除銹標準St2或St3級。

重防腐蝕工程或新建鋼結構表面除銹，最好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標準達到St2.5級，酸洗除銹標準達到Be級。

噴砂除銹表面形成的粗糙度應控制在40μm左右，酸洗鈍化后基材表面應呈中性，除銹后應在12小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

二、混凝土表面處理：

混凝土、砂漿等均為多孔性，并含有水份與堿性物質，若直接涂裝施工，漆膜常易發(fā)生變色、起泡、脫皮現(xiàn)象，與堿性物質起化學作用而被破壞，所以，新混凝土、水泥砂漿表面必須經(jīng)過一定時間的放置和養(yǎng)護，使水份揮發(fā)，（混凝土表面含水率小于3％），堿性鹽份析出，并徹底清除再進行施工，緊急工程可用10％-15％硫酸鋅或氯化鋅溶液洗刷一遍，使表面干燥后，清除白色析出物。

混凝土水泥表面的裂縫、麻面、氣孔、脫殼不平整處，可用膩子修補填刮平整。

鋼材表面嵌的膩子，可用滑石粉、石英粉等耐蝕填料和高氯化聚乙烯涂料和稀釋劑配制而成；水泥表面批嵌的，可用425＃水泥和高氯化聚乙烯重防腐涂料和稀釋劑配制而成；配比以適于批嵌為宜。

三、涂裝前的準備：

施工前應對涂料的名稱、型號和顏色及質量進行檢查，是否與設計規(guī)定或選用要求相符；檢查制造日期，是否超過貯存期，高氯化聚乙烯重防腐涂料貯存期為一年，超過貯存期的涂料，應開桶檢驗，如未發(fā)生變質，則仍能使用。

四、涂料的施工

• 施工前必須將高氯化聚乙烯重防腐涂料充分攪拌均勻，方能施工。

• 高氯化聚乙烯重防腐涂料的施工方法，可采用刷涂、滾涂和噴涂。涂裝時按縱橫交錯的順序進行，并保持一定的速度，這樣使漆膜形成致密、厚薄均勻的涂層、減少氣孔的發(fā)生。

• 高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋，應使用高氯化聚乙烯重防腐涂料專用稀釋劑，低溫施工和表面噴砂處理后涂裝時，鋼材表面在夏天高溫氣候條件下施工時，底漆必須稀釋后涂刷，但稀釋劑的用量必須控制在涂料量5％-10％之間。

• 高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時間，鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂上第一道漆后，應在涂裝間隔時間內，再涂上后道底漆、中間漆或面漆，上下道涂裝的間隔時間不小于6小時，一次涂裝成膜道數(shù)3道以上（涂膜100μm以上），才能放置進行安裝。

• 在下雨、下雪或霧天情況下，不能在露天施工，夏季炎熱天氣時，應避免在強烈日光照射下施工。

五、施工參數(shù)及施工質量檢查：

高氯化聚乙烯重防腐涂料使用量和濕膜厚度，干膜厚度僅供參考。由于基材環(huán)境溫度、表面粗糙度低，采用噴砂除銹的表面粗糙度大于40微米，涂料使用量會增加。施工時應隨時測定漆膜厚度，并相應高20％左右。

六、施工安全防護措施：

• 在施工中必須認真貫徹“預防為主的方針”，施工人員應根據(jù)現(xiàn)場情況，嚴格執(zhí)行如下規(guī)定：

• 施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。

• 嚴禁攜帶引火物進行施工，施工現(xiàn)場嚴禁煙火，并要設置消防器材。

• 施工現(xiàn)場應有良好的照明，在設備內工作時，應采用低壓電源（12V）照明。

• 在罐內或地下室等不良環(huán)境下，施工現(xiàn)場必須有效地通風排氣，操作人員使用防毒面具，并有專人進行安全監(jiān)護。

• 操作人員在施工中感到頭痛、惡心時，應立即離開作業(yè)地點，到通風處。

• 防腐施工特種操作（如高空作業(yè)或在封閉的罐內作業(yè)等），必須制訂嚴格可行的安全防護措施確保安全。

• 涂料的貯存：高氯化聚乙烯涂料應在相對濕度80％以下，溫度35℃以下、干燥通風良好的庫房包裝密封貯存，禁止露天堆放。